为确保井下生产正常通风，同忻煤矿公司大型设备三队于3月12日按计划开展了每月1次的转换主通风机（1#、2#主通风机的倒机运行）工作，并通过检修人员细心检测，发现并排除了一起安全隐患，保障了矿井安全高效运行。

当日上午9点06分，在主通风机倒机工作顺利完成后，该队技术主管李嘉威带领相关检修人员按照设备性能检测图表，对停运的1#风机进行了详细检测。在进行主通风机叶片积尘清理、轮毂和叶片间隙测量等相关检修项目时，李嘉威和检测人员发现，在转动主通风机叶片时，轮毂和叶片之间会发出规律的“咯噔、咯噔”声。结合以往的工作经验他们认为，异响的来源很可能是影响设备正常运行的安全隐患。

如果隐患不能得到及时有效处理，将有可能造成主扇无计划停风、风机叶片扫膛等重大机电事故。为了避免可能发生的事故，他们及时向机电队长、矿调度室和分管领导汇报了情况。分管领导得知此事后十分重视，安排部署成立现场指挥部，并到三风井对问题进行了现场调研。在调研、了解了具体情况后，立即安排对主通风机进行了拆解。

该队技术检修人员在设备拆解期间，根据风机装配图对叶轮外壳及扩散器外壳、扩散器环形负压管、风机加热器等部位进行了近5个小时的细致入微地检测，最终确认了设备的异响是由主通风机叶片的6组平衡臂顶丝松动导致。在经过40分钟的紧急抢修后，6组平衡臂顶丝全部按设备完好标准固定到位，问题得到了有效解决。

为确保1#风机能在今后的工作期间保持长期、稳定运行，指挥部人员及技术人员对问题产生的源头和问题解决的过程进行了又一次的全面分析和梳理汇总。他们发现在对1#风机问题恢复后的性能测试期间，叶轮外壳及扩散器有剧烈颤动现象，且1#风机振动值达到了报警范围，经过反复观测、仔细检查、认真研究后得出的结果是扩散器机座不平，机座与滑轨处存在较大间隙的问题，这就是发生异响的根源所在。为了永久解决这一问题，他们通过水平仪对机座和机座与滑轨处的间隙进行了准确测量，并用裁剪合适的钢垫进行找平垫衬。经过一系列处理，问题终于得到解决，1#风机恢复了正常待用的标准。