煤业集团同忻煤矿公司在综采智能设备稳装期间，科学合理规划布置，积极组织协调，提升设备稳装管理水平，为标准化动态达标打下坚实基础。

　　该公司认真筹备设备稳装前期各项工作，针对新设备、新技术、新环境条件下的安装作业，超前开展专项安全风险辨识，全面排查运输、安装等环节隐患，对风险进行分析、评估，建立问题隐患“清单”并逐项解决处理；加强设备到达后装卸、起吊、转运、紧固等流程安全监管，开展支架模型运输演练，在支架安装前进行技术措施会审，各专业管理人员根据设备情况和现场环境，审核完善稳装措施；参与设备稳装任务的基层单位提前组织相关工作人员学习安全技术措施、领取风险提醒卡，熟练掌握技术要领，熟知安全防范措施。

　　该公司根据设备稳装现场实际情况，优化和创新设备安装工艺，通过创新设计和应用远距离供液供电站，大大提升了供液供电系统的稳定性，实现了可为多个工作面进行服务的目的，极大地提高了工作效率，缩短了串车长度，减少了串车迁移工作量；通过优化应用自移式设备列车，相比之前使用回柱绞车拉移设备，避免了跑车、溜车的风险，人工作业效率和安全系数得到了很大提升；安装应用转载机全封闭链，减少了转载机安全隐患，打造了综放工作面本质安全工作环境；在稳装阶段工作面支架放煤口上方安装了放煤灯，有效提高了放煤可视度，确保放煤工在放煤过程中能够及时有效见矸关窗；整齐排列架间管路及电缆槽，悬挂相应功能标识和方向标识，并使用高压胶管缠绕防护套对架间管路进行防护，在电液控制面板及操作键盘张贴操作流程说明，实现工作面设备管理动态达标。

　　该公司注重细节，将精细化管理融入到智能设备稳装全过程，全力推进智能设备稳装工作，以高科技助力安全稳定生产，为矿井高质量发展注入强劲动力。